1、工業(yè)水處理系統(tǒng)整體解決技術(shù)
在因地制宜，并統(tǒng)籌兼顧技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、便于維護(hù)的原則下。將電廠的污水處理納入整個(gè)廠區(qū)的水處理系統(tǒng)，結(jié)合各個(gè)單元的實(shí)際用水情況和排水情況整體解決，繪制全廠水量平衡圖，針對(duì)不同水質(zhì)特性，分而治之，制定不同的合理處理工藝，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)廠區(qū)的水處理零排放。
技術(shù)優(yōu)勢：
★處理工藝流程短，外排水量少；
★整個(gè)廠區(qū)水系統(tǒng)統(tǒng)籌考慮，廠區(qū)排水規(guī)劃更合理；
★各個(gè)單元的處理規(guī)模更合理，投資更省，占地更小；
★管理運(yùn)行更靈活，更方便；
2、水廠增容升級(jí)改造技術(shù)
在傳統(tǒng)V型和滴型濾池結(jié)構(gòu)上，通過對(duì)原池型的細(xì)微優(yōu)化后，更換我公司專有的濾料，將濾池的處理濾速由8～10m/h提升至16～20m/h，在不改變原有池型的基礎(chǔ)上，將水廠的處理水量提升2倍以上。
技術(shù)優(yōu)勢：
★不改變原有的主體土建結(jié)構(gòu)，投資更省，占地更小；
★濾料不易跑料與板結(jié)，使用壽命長；
★出水水質(zhì)穩(wěn)定，出水懸浮物小于5mg/L。
★濾料成分穩(wěn)定，對(duì)出水水質(zhì)沒有影響。
★由于改動(dòng)優(yōu)化小，工期短。
3、電廠脫硫廢水一體化處理技術(shù)
基于傳統(tǒng)三聯(lián)箱在處理電廠脫硫廢水中存在出水懸浮物和重金屬超標(biāo)、加藥種類繁多、污泥脫水難，運(yùn)行不穩(wěn)定等現(xiàn)狀，我公司同國內(nèi)知名研發(fā)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)合作開發(fā)了一款脫硫廢水達(dá)標(biāo)排放一體化處理系統(tǒng)。
本系統(tǒng)集調(diào)速攪拌剪切技術(shù)、變間距、變角度葉片型旋流布料技術(shù)、高級(jí)絮凝吸附技術(shù)以及淺層濃縮沉淀技術(shù)于一體，讓脫硫產(chǎn)物中超細(xì)固體顆粒在凝并絮團(tuán)過程中高效吸附重金屬和COD后，通過模擬非紊流高效分離設(shè)備完成高效固液分離及濃縮，從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放并高效脫水的最終目的。出水可以用于沖灰或沖渣，從而實(shí)現(xiàn)電廠的零排放。
技術(shù)優(yōu)勢：
★模塊化設(shè)計(jì)，施工工期短；
★只需要添加一種藥劑，加藥系統(tǒng)簡單；
★如果作為后續(xù)處理工藝的預(yù)處理，可以增加除硬模塊；
★產(chǎn)生的污泥絮團(tuán)致密穩(wěn)定，脫水容易，可以利用原有真空皮帶機(jī)脫水，不用新增脫水機(jī)；
★出水比三聯(lián)箱穩(wěn)定，占地更小；
4、城鎮(zhèn)污水一體化處理技術(shù)
根據(jù)目前大部分一體化設(shè)備出水氨氮和總氮不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)狀，我公司和國內(nèi)知名高校合作，將新型高效的脫氮生物填料技術(shù)與我公司專有的膜過濾技術(shù)整合優(yōu)化，開發(fā)一種出水能夠達(dá)到準(zhǔn)地表四排放標(biāo)準(zhǔn)的城鎮(zhèn)一體化污水處理技術(shù)。
新型高效的脫氮生物填料是根據(jù)短程和同步硝化反硝化生物脫氮機(jī)理，根據(jù)污水中微生物的特性而開發(fā)的一種對(duì)硝化反硝化菌具有選擇固化作用的有機(jī)和無機(jī)結(jié)合的復(fù)合填料。該特殊的有機(jī)和無機(jī)復(fù)合材質(zhì)組成，形成外層生物膜為好氧菌、中間為缺氧菌和內(nèi)層為厭氧菌的獨(dú)特生物膜結(jié)構(gòu)，利用自然形成的溶解氧梯度，形成很多個(gè)微小的A2O工藝段，發(fā)生短程和同步硝化反硝化作用從而去除總氮。
技術(shù)優(yōu)勢：
★氨氮、總氮及COD去除率比傳統(tǒng)填料高30%；
★掛膜量大，填料利用率高，停留時(shí)間段，池容比傳統(tǒng)填料小；
★膜過濾技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)沉淀過濾工藝，流程短，控制簡單；
★膜濃縮后污泥濃度更高，系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷低，污泥量少；
★膜系統(tǒng)無需反沖洗，設(shè)備少，維護(hù)簡單；
★膜系統(tǒng)出水穩(wěn)定。
5、污泥減量化技術(shù)
我公司污泥減量化技術(shù)分為除濕熱泵技術(shù)和低溫余熱技術(shù)，在不添加任何藥劑的基礎(chǔ)上，將污泥含水率從80%～87%干化至含水率20%以下，污泥重量減少70%以上，污泥體積減少40%以上。
本公司除濕熱泵技術(shù)是根據(jù)逆卡諾原理，利用能效比在4以上熱泵的作用下，將污泥中蒸發(fā)出的水分中的潛熱收集并用于后續(xù)污泥中水分的蒸發(fā)。整個(gè)蒸發(fā)過程溫度不大于70℃，污泥中的揮發(fā)性有機(jī)物不易從污泥中溢出，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)為密閉系統(tǒng)，干化過程中的臭氣很小，不用單獨(dú)上除臭系統(tǒng)。低溫余熱技術(shù)主要用于有多余的熱源的情況，利用熱源中的能量來蒸發(fā)污泥中的水分。
技術(shù)優(yōu)勢：
★最終干化污泥含水率可以根據(jù)需要調(diào)整，運(yùn)行靈活；
★干化為低溫全密閉，H2S和NH3析出量少，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置；
★冷凝水處置簡單，直排或者排入污水處理廠；
★出料為顆粒物，成分穩(wěn)定不會(huì)變質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生粉塵而造成粉塵污染；
★出料溫度低于50℃，無需冷卻，可以直接裝袋或外運(yùn)；
★出料有機(jī)質(zhì)無損失，污泥熱值高；
★集成化模塊設(shè)計(jì)，無復(fù)雜土建施工，安裝簡單，施工調(diào)試周期短；
6、一體化凈水設(shè)備技術(shù)
通過模擬分析礦井水中懸浮物在沉淀池中運(yùn)動(dòng)軌跡，我公司特地研發(fā)一種將淺層沉淀技術(shù)和無閥過濾技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起的一體化設(shè)備，該設(shè)備全自動(dòng)設(shè)計(jì)，自主完成反應(yīng)、絮凝、沉淀、過濾流程。將傳統(tǒng)的一層沉淀設(shè)計(jì)成交叉的兩層，在不改變沉淀區(qū)容積的情況，增大了沉淀負(fù)荷，與傳統(tǒng)的“混凝沉淀+過濾”工藝相比，節(jié)約占地30%以上；而且上層污泥與進(jìn)水混合，增加絮凝反應(yīng)的效果，可以節(jié)省藥劑，運(yùn)行成本更低。
技術(shù)優(yōu)勢：
★采用全自動(dòng)控制，操作簡單，人工成本低；
★模塊化設(shè)計(jì)，分體安裝運(yùn)輸，方便擴(kuò)建、改造、搬遷或移地再用；
★使用范圍廣，可以適用于礦井水處理、給水廠及鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水等領(lǐng)域；
★設(shè)備過濾裝置可自動(dòng)反沖洗，無需另外增加反沖水池、反沖水泵、空壓機(jī)等，節(jié)省基建投資及日常運(yùn)行費(fèi)用；
★設(shè)備占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)約50%的占地面積；
★高濃度絮凝層能提高原水中雜質(zhì)顆粒的碰撞、吸附機(jī)率，有效提高固體懸浮物的去除效果，同時(shí)節(jié)約藥劑；
★混凝反應(yīng)與過濾集中設(shè)計(jì)，減少一級(jí)提升，流程更短，運(yùn)行費(fèi)用更低。
